在實際應用中，防火卷簾不僅產(chǎn)品質(zhì)量要過關，同時安裝技術也決定了產(chǎn)品本身的防火性能高低。
具體安裝技術要求如下：
A、導軌：導軌應相互平行、垂直，其平行、垂直度誤差不大于5mm；導軌頂部必須用F形扳手折成圓弧形，固定導軌用膨脹角碼間距應在600mm以內(nèi)且同一層區(qū)域內(nèi)導軌固定點高度應一致，導軌上端應與支架板下口齊平，距離不大于50mm。
B、轉(zhuǎn)軸及支架板：兩端支架板必須在同一水平上且縱向互平行，誤差不得超過5mm ，主支架背后支撐不少于兩道，副支架背后必須有支撐以保證轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。副板處轉(zhuǎn)軸軸托必須實焊滿焊。（支架板支撐用角鋼，統(tǒng)一采用5#鍍鋅角鋼）雙簾的兩根轉(zhuǎn)軸掛鉤螺絲必須調(diào)到同一平面上。
C、簾面：必須用掛鉤片與轉(zhuǎn)軸連接并擰緊螺母，掛鉤片之間距不大于1000mm，簾面兩端各嵌入導軌深度不小于50mm；底梁與門簾間連接必須牢固靈活，簾面表面必須保持干凈整潔。簾面調(diào)試后底梁必須保持水平并平行運行。
D、封堵門楣：固定點必須用膨脹角碼固定，固定點間距≤1000mm，封堵下口必須在軌道上口往下100mm處，兩端必須用4#角鐵與墻面固定，遇到上部有管道、橋架等障礙物穿過處，必須確保密封、平整。封堵整體平面必須要干凈、平整。
E：防火包箱：包箱兩端的支撐架必須采用4#角鐵在地面制作完成，轉(zhuǎn)角處必須成90度角。中間包箱支架采用2.5角鋼制作，各支架間距不得大于2000mm（寬度再小中間必須加支架）。包箱電機行程檢修口尺寸為寬500mm×300mm（豎向6片活動做成側(cè)拉式，上下用2.5角鐵固定當作抽屜式軌道），包箱下平面鏈條檢修口尺寸100mm×88mm（橫向活動式1片，前端與包箱體串接）。包箱整體必須要干凈、平直。
F、電機、控制箱、按鈕盒、熔斷器：
?、?、電機鏈條張緊輪必須安裝且安裝在電機與鏈輪中間的下方。電機強弱電金屬軟管必須分開且整齊連接至控制器。
?、?、控制器必須由兩個膨脹螺栓固定牢固，且金屬軟管必須用塑料接頭與控制箱連接。安裝初步調(diào)試完畢后隨手把控制箱內(nèi)的所有電源關閉并鎖門， 外觀平直；
?、邸粹o開關安裝高度必須一致，具體高度1.4米左右，按鈕盒安裝必須用螺絲固定，不能電焊，外觀要保持干凈、整齊、無破損，安裝完畢后統(tǒng)一上鎖，鑰匙統(tǒng)一帶回公司；
④、熔斷器統(tǒng)一安裝于電機側(cè)包廂正面的角鋼上同一位置且與角鋼保持平行，熔斷器的鋼絲繩要捋平用塑料扎帶固定，保證不卷入其他部位。
電動卷簾門安裝及調(diào)試常見問題：
1、簾板涂層脫落、銹蝕。
2、簾板存在脫焊、漏焊現(xiàn)象，焊接處有夾渣。
3、簾板有明顯的壓坑、凹凸、穿透性孔洞。
4、簾板、導軌直線度不符合要求，直線度每米不得大于 1.5mm ，全長直線度不得大于0.12% 。
5、簾板嵌入導軌深度不符合要求。
6、導軌變形等簾板卡住或降落不平滑，噪聲較大。
7、卷簾上，下限位失靈或限位線錯接。
8、簾板只上不下或只下不上，相位錯接，上下顛倒。
9、操作不動作、按鈕觸頭燒壞，線路不通。
10 、座板與地面間隙大于 20mm 。
11 、簾板與門楣貼合不緊密，存在較大縫隙。
12 、卷簾門上方或兩側(cè)未完全封堵或封堵材料耐火極限不符合要求。
13 、簾板扣住天花板或座板被邊墻裝飾物卡住。
14 、卷簾門耐火極限不符合設計要求或未設水幕保護。
15 、業(yè)主安裝不銹鋼卷簾等未經(jīng)國家檢驗機構檢測的產(chǎn)品。
16 、卷簾升降速度不符合要求。
17 、未設自重下落裝置或裝置不便操作。
18 、自重關閉裝置手臂操作力不大于 50N ，不符合要求。
19 、自重關閉機構失靈，卷簾停不住或不具有恒速性能。
20 、疏散通道、出口上的防火卷簾未在兩側(cè)設控制按鈕。
21 、疏散通道、出口上的防火卷簾無中位延時功能。
22 、疏散通道、出口上的防火卷簾僅由感煙探測器聯(lián)動降落。
23 、電動卷簾門僅由一側(cè)探測器聯(lián)動或由跨越防火卷簾的一組探測器聯(lián)動。
24 、電動卷簾門聯(lián)動降落時控制器無聲報警功能。
25 、電動卷簾門未使用消防電源。
26 、電動卷簾門電源控制線穿管不符合要求，導線外露或僅套黃蠟管等，明敷金屬管未按要求采取防火保護措施。
綜上所述電動卷簾門在安裝調(diào)試過程中存在如此多問題， 以引起安裝調(diào)試單位重視。
